1、逆时针排布

　　逆时针排布，首要意图是希望职工可以选用一人结束作业方式、可以实现一人多机。一人结束与一人多机要求一个职工从头做到尾，因而职工是动态的，称之为“巡回作业”。

　　大部分作业员是右撇子，因而假如逆时针排布的话，当职工进行下一道加工作业时，工装夹具或许零部件在左侧，职工作业并不便利，这也正是逆时针的意图——职工就会走到下一工位——巡回的意图也就达到了。

　　2、出进口共同

　　出进口共同，是指原材料进口和制品出口在一起。为什么要求出进口共同呢？

　　首要，有利于削减白手糟蹋。假定出进口不共同，作业员选用巡回作业，那么当一件产品出产完了，要去重新取一件原材料加工的话，作业员就会白手（手上没有材料可以出产）从制品产出口走到原材料投进口，这段时间是糟蹋。假如出进口共同的话，作业员立刻就可以取到新的原材料进行加工，然后防止了白手糟蹋。

　　二，有利于出产线平衡。因为出进口共同，布局必定出现相似“U”的形状，这使得各工序非常接近，然后为一个人一起操作多道工序供给了或许，这就进步了工序分配的灵活性，然后获得更高的出产线平衡率。

　　3、防止孤岛型布局

　　孤岛型布局把出产线分割成一个个单独的工作单元，其缺陷在于单元与单元之间相互阻隔，无法相互帮忙。

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　　防止鸟笼型布局

　　鸟笼型布局往往没有考虑到物流、人流顺利的成果，这种布局过错的用机器设备或许工作台把作业员围在中心，使得物流不顺利，在制品添加，单元与单元之间的彼此援助也变得简直不或许。

　　5、花瓣型布局

　　花瓣型布局是由多个单元共同组成，是按照“两个遵守、两个逃避”准则进行布局的成果。这种布局有助于进步单元间的相互帮忙，然后进步出产线平衡率。花瓣式布局是进行“合作协作”的必要条件。

　　合作作业就好像运动场上的接力赛相同，在交接区，实力强的选手可以适当的弥补实力弱的选手。在工作中也是相同，单元之间的作业员也要把产品像接力棒相同去传递。假如前单元的作业员耽误了时间，后单元的作业员就帮助前单元从机器上卸下产品。这种做法，明显依靠“花瓣式”布局为前提。

　　6、“一个流”出产线布局

　　按精益出产的理念，除了以上的两个方面，还有更重要的因素需求考虑，精益出产布局追求的目标首要有以下几方面：

　　(1)使物料搬运本钱小化；

　　(2)空间的有用使用；

　　(3)劳动力的有用使用；

　　(4)便于职工之间、职工与管理者之间、职工与用户之间的信息沟通。

　　为了实现上面的目标，方法便是要将设备布局成“U”型，实现“一个流”的出产。“一个流(One—Piece Flow)”出产方式是指产品在出产过程中尽量实现小批量的轮转，是单件的活动。

　　它是削减在制品数量的方法，是消除出产线糟蹋的良策。它的根底是要使加工出产线像流水装配线相同流水化，但要牺牲非瓶颈工序设备的使用率，因而要尽量平衡出产线，削减设备的产能损失。

　　7、“U”型安置

　　车间流水线安置一般概括为如下两种：传统“一”字型出产线安置(即按加工顺序排列设备)和u型安置。跟着精益出产思想的推行，传统出产线越来越多地被U型出产线所替代，因为传统出产线安置有如下缺陷：一个人操作多台设备时将存在“步行的糟蹋”，添加了劳动强度，一起也不能实现人员的柔性化调整。

　　而在U型安置中，出产线摆放如U型，一条流水线的出口和人口在相同位置，一个加工位置中或许一起包括几个工艺，所以U型安置需求培育多能工。它削减了步行糟蹋和工位数，然后缩短周期、进步功率，一起也削减了操作工，降低了本钱等。

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