2019-12-27 1211
01 进步皮带机的有效作业时间 皮带输送机的有效作业时间,是指在其作业期间,一向保持皮带机上有连续的在其载荷范围内的运送物。即一个方面是要进步其作业时刻,另一方面要进步作业期间运送物的连续性。 首先尽量防止在有运送需求的状况下进行正常检修保护,让皮带机的作业时刻和运送需求时刻保持一致;其次要防止皮带机在运送过程中由于设备毛病或人为原因导致的各种非正常停机。 02 下降皮带机毛病率
2019-12-24 1201
第一种:单滚筒驱动 单滚筒驱动就是用一个传动滚筒带动胶带运动,它可以正反转,也就是可以分为机头传动和机尾传动。不足之处就是包角有限,会使胶带张力增大,从而增加传动滚筒载荷。因此这种一般只适用于短距离、小量运输,多为移动式皮带流水线选用。 第二种:双滚筒驱动 双滚筒驱动就是用两个传动滚筒带动胶带运动。这种驱动办法又可以分为头部传动、头尾传动和尾部传动,或是将传动滚筒方位恣意安放都可以。如果
2019-12-17 1381
怎么做好运送带的维护与保养 一、运送带的组成和分类 运送带是安装在运送机上用以承载和运送物料的带子,有三部分组成: 1、是带芯:供给必要的拉伸强度,吸收运送物料的冲击,供给有必要的纵向横向刚度。 2、是芯层胶料:骨架织物之间或钢丝绳之间有高度的结合强度,使胶带具有良好的整体性和或许的屈挠性。 3、是盖胶即带子的表层:维护骨架,传递动力与运送物料,抵抗物料的磨损、冲击、腐蚀、耐热、耐酸
2019-12-11 1346
皮带流水线常见毛病及解决办法 皮带流水线可作为运送机械已广泛应用于电器、煤炭、粮食、面粉加工厂等行业。既可运送散装物料,又可运送袋装物料。用户在设备及运用流水线时,对常出现一些毛病原因不太清楚,处理办法不多。本文分析说明了运送线的打滑及解决办法。 运送带在运转中,打滑的原因是多方面的,常见的原因及解决办法有: 1、 初张力太小。运送带离开滚筒处的张力不行形成运送带打滑。这种情况一般发生在
2019-12-09 1297
PVC输送带常备选用为流水线输送带,因为价格便宜,更换方面,所以备受好评。然而任何企业生产流水线,当设备上的输送带运用的时刻到一守时限时,或许会呈现过松或者过紧等情况,遇到这种情况咱们就需求对输送带进行调理了。在输送带的日常运用中,咱们不守时的去调理它,让皮带在传送的时候愈加顺利,愈加高效率。下面江门流水线给大家剖析一下什么情况需求对输送地进行调理。 &n
2019-11-28 1225
随着科技的发展,人们更倾向于自动化的操作方法,因为这种操作更加的方便快捷,生产的效率也更高。而流水线生产线的出现不只提高了作业效率及产值,更是批量生产产品的好帮手,因此在工业生产中扮演着重要的角色。那么流水线生产线的设备进程是怎样的? 流水线生产线的主体设备应先设备头架,然后是各节的中间架,后是设备尾架。在设备机架之前,应该先确认运送机的中心方位,自动化流水线所有的作业运行中心都是应该在一条
2019-11-25 1193
1、设备的规划:组装流水线设备产品的市场集体是企业,每一家企业的状况又是不一样的。设备的规划需求建立在企业实际状况的基础上,规划的合理性直接影响到产品的质量,从而影响企业出产的运转效率。 2、出产布局:设备在车间出产操作的布局相同非常重要,布局尽量简单、明晰。同时,要统筹出产操作人员的操作习气。若布局过于杂乱或者复杂,会下降线上操作人员出产效率。 3、出产办理:提高流水线设备的运转效率,离
2019-11-11 1184
(1)链条以低速运行,而工装板与被输送工件则可以获得成倍于链条速度的移动速度,通常工装板运行速度是链条运行速度的2.5或3倍,提高了输送效率。 (2)由于工装板与滚轮之间是摩擦传动,因此可以利用它们之间可能出现的滑差,使得当链条以原有速度前进时,让工装板停留在某一位置上,从而按工艺要求控制工件输送的节拍,这正是手工装配流水线或自动化生产线上所需要的特征。由于滚轮与工装板之间为滚动摩擦,所以对
2019-11-09 1382
倍速链输送线链条断裂的原因 1.倍速链输送线由于操作不当而引起的意外性毛病,是人力所造成的,一般简单避免与防备的。 2.倍速链输送线机器长期使用某些机件由于过度磨损而引起的突发性毛病,是自然磨损导致的,在使用中只需采纳积极的防范措施就可避免与减少毛病发作的概率。 3.倍速链输送线链条松紧度不合适,链条偏磨,传动轴曲折,使链轮偏摆,链条严重磨损后持续使用,链轮磨损超越答应限度,套筒滚子链开
2019-11-07 1312
二、倍速链装配线使用安全注意事项: 1.在正常生产中,如突然发生紧急情况,应尽快按下红色急停按钮,快速停机进行处理; 2.在线体运行过程中,制止将手、脚伸入链条轨道内,不然,可能呈现伤害事端; 3.制止将工具、杂物伸进链条轨道; 4.制止用手接触线体上的导电轮,不然可能发生触电事端; 5.放置工件(工装板)至线上时,应轻放在线体中部,防止强硬冲击损伤机件; 6.线体呈现故障需检修时